Hvorfor vælge os?
Professionelt team
Vi besidder et højteknologisk og veluddannet team bestående af over 260 medarbejdere, blandt hvilke der er 80 ingeniører og teknikere (5 senioringeniører og 50 fagfolk med junior- og mellemtitler) og mere end 100 certificerede svejsere.
Avanceret udstyr
Ud over det højkvalitets produktionsunderstøttende udstyr er virksomheden udstyret med avanceret og perfekt inspektions- og testudstyr, tryklækagetestudstyr, fysisk og kemisk udstyr og et svejselaboratorium mv.
Komplet produktsortiment
Vores produkter omfatter varmeveksler, separator, reaktor, lagertank, tårn, kryogent udstyr, filtre, kemisk og aluminiumoxidfordamper.
Kvalitetskontrol
Virksomheden har bestået ISO: 9001 standardkvalitetssystemcertificering, ISO14001 miljøledelsessystemcertificering og ISO45001.
Hvad er Tube Bundle Heat Exchanger
Rørbundt varmeveksler er en typisk varmeveksler enhed, der laver to væsker med forskellige temperaturer til at udveksle varme. Gennem varmevekslertanken kan den ene væske køles ned, og den anden væske kan opvarmes for at nå den ønskede temperatur.
Rustfrit stål tyndvægget bælg varmeveksler
Rustfrit stål tyndvæggede bælgevarmeveksler er en slags højeffektivt varmevekslerudstyr.
Varmeveksler i rustfrit stål er et effektivt varmevekslerudstyr, der er meget udbredt i moderne tekniske applikationer.
Tyndvægget titanium bælge varmeveksler
Tyndvægget titanium bælgevarmeveksler er et effektivt og korrosionsbestandigt varmevekslerudstyr.
Dobbeltrørspladevarmeveksler er en slags højeffektivt varmevekslerudstyr med unik struktur og udsøgt design.
Skal-og-rør varmevekslere er en almindelig type varmevekslerudstyr, der består af en række rør, der er indesluttet i et hus.
Rørbundt varmeveksler, også kendt som rørvarmeveksler, er et varmevekslerudstyr, der er meget udbredt i kemikalier, petroleum.
Varmevekslerrør i rustfrit stål
Varmevekslerrør i rustfrit stål er afgørende komponenter i forskellige industrielle og HVAC-systemer (opvarmning, ventilation og aircondition).
En dampvarmeveksler er en enhed, der bruges til at overføre varme ved hjælp af en temperaturforskel mellem damp og et andet medium.
Hvad er komponenterne i rørbundt varmeveksler
Skal:Skallen er det yderste hus eller hus af varmeveksleren. Det har typisk en cylindrisk eller rektangulær form og giver strukturel støtte til de indre komponenter. Skallen indeholder både rørsiden og skalsidens væskeindløb og -udløb.
Rør:Rør er kernekomponenterne i varmeveksleren, hvor varmeoverførslen finder sted. De er typisk lavet af materialer som kobber, rustfrit stål eller forskellige legeringer. Rørsidevæsken strømmer gennem disse rør, og varme overføres gennem rørvæggene til skalsidevæsken.
Rørplader:Rørplader er tykke, flade plader i enderne af skallen, hvor rørene er monteret. De tjener til at understøtte og fastgøre rørene inde i skallen og skabe en tætning for at forhindre lækage mellem rørsiden og væskerne på skalsiden.
Baffler:Baffler er interne komponenter, ofte i form af metalplader eller stænger, som er placeret inde i skallen. Deres primære formål er at styre væskestrømmen på skalsiden og forbedre varmeoverførslen ved at skabe turbulens. Baffler sikrer, at væsken på skalsiden passerer over og rundt om rørene for at maksimere varmevekslingseffektiviteten.
Rør bundt:Samlingen af rør, rørplader og bafler omtales ofte som rørbundtet. Det er kernevarmeoverførselsdelen af varmeveksleren, og den kan fjernes til vedligeholdelses- og rengøringsformål.
Endekapper og kanaldæksler:Enderne af skallen er forseglet med endehætter eller kanaldæksler. Disse komponenter forhindrer væsken på skalsiden i at omgå rørbundtet og sikrer, at den flyder over hele røroverfladen.
Konceptet og driften af en rørbundt varmeveksler er ret enkel og er baseret på flow og termisk kontakt mellem to væsker. Navnet på en rørbundt varmeveksler tjener som en forklaring på processen, som er udvekslingen af temperatur mellem to væsker. I en varmeveksler vil en opvarmet eller varm væske strømme rundt om en kold væske og overføre varme i den kolde væskes strømningsretning.
Når to materialer kommer i kontakt, vil varme blive overført gennem de ledende overflader mellem dem. Rørbundt varmevekslere er designet til at lette denne varmeoverførsel, så to forskellige væsker kan udveksle varme gennem metaloverflader.
I en rørbundt-varmeveksler bevæger en væske sig gennem rørene, mens den anden strømmer rundt om rørene i skallen. For eksempel, i en lige rørbundt-varmeveksler, kommer skalvæsken ind gennem det øverste indløb, mens rørvæsken kommer ind fra det nederste højre indløb.
Disse varmevekslere består af to hovedsektioner: skalsiden og rørsiden. Korrekt væsketildeling er afgørende, for at bestemme, hvilken side der skal håndtere den varme væske, og hvilken der skal håndtere den kolde væske.
I tilfælde, hvor der er en trykforskel mellem væskerne, ledes væsken med lavere tryk gennem skalindløbet, da rørene er bygget til at modstå højere tryk.
● Skalside
Når du konfigurerer væskeflow på skalsiden, er det afgørende at huske, at skallen er dyrere at fremstille sammenlignet med rørene og også er mere udfordrende at rengøre. Baffler inde i skallen hjælper med at styre væskestrømmen og dirigerer den hen over rørbundterne.
Skalsiden bruges typisk til håndtering af viskøse væsker og dem med høje strømningshastigheder, da den giver øget turbulens og en højere varmeoverførselskoefficient. Denne opsætning er særlig effektiv til at håndtere store temperaturforskelle.
● Rørside
For at sikre turbulent flow på rørsiden monteres turbulatorer inde i rørene gennem åbningerne i rørpladen. Denne turbulens forbedrer varmeoverførselseffektiviteten, svarende til effekten i skalsiden. Derudover hjælper turbulatorer med at opretholde renheden af rørene ved at forhindre tilsmudsning. Mens rørene generelt har lavere turbulens og trykfald, letter de en jævnere strøm af væsken.
● Består
Rørbundt varmevekslere er kategoriseret efter antallet af passager, som kan variere fra en til otte eller flere. Dette er angivet som 1-1, 1-2, 1-4 osv., hvor det første tal repræsenterer antallet af skaller, og det andet angiver antallet af gennemløb. Hver passage refererer til antallet af gange, væsken cirkulerer gennem skalsiden. For eksempel tillader en single-pass varmeveksler væsken kun at krydse skallen én gang. Forøgelse af antallet af passager øger typisk varmeoverførselskoefficienten.
Rørbundt varmevekslere bruges i vid udstrækning i en række industrier, især i raffinaderier, på grund af de forskellige fordele, de tilbyder i forhold til andre varmevekslere:
● Rørbundt varmevekslere har mere varmeoverførselseffektivitet.
● Disse varmevekslere er en optimal løsning til opvarmning af svømmebassiner, minemaskiner, hydrauliske kraftpakker mv.
● Disse varmevekslere kan let skilles ad. Rengøring og reparation er således let.
● Varmevekslerne er kompakte.
● Kapaciteten af disse varmevekslere kan øges ved at tilføje plader parvis.
● Disse vekslere er overkommelige i forhold til pladekølere.
● Da tryktesten er forholdsvis enkel, kan man nemt lokalisere rørlækager og rette dem.
● Disse varmevekslere kan bruges i systemer, som har højere driftstemperaturer og -tryk.
Designtrin af rørbundt varmeveksler
● Bestem rørbundtvarmevekslerens formål
Hvilke særlige varmeoverførselskrav har din applikation? Bliver en væske opvarmet eller afkølet? Hvad er de nødvendige temperaturer og tryk for væskerne på kappesiden og rørsiden? Et godt design afhænger af din evne til at forstå målene og begrænsningerne for din rørbundt varmeveksler.
● Valg af materialer
Det er vigtigt at vælge de passende materialer til rørbundtet varmevekslerens skal, rør og andre dele. Materialer vælges ud fra en række forskellige kriterier, herunder korrosionsbestandighed, temperatur- og trykkrav og egenskaberne for de væsker, der håndteres.
● Bestem varmeoverførselsområde
For at bestemme, hvor meget varmeoverførselsareal en rørbundtvarmeveksler skal bruge, er det nødvendigt at kende både varmeoverførselshastigheden og temperaturforskellen mellem de to væsker. Arealet af varmetransmission kan beregnes ved hjælp af følgende formel:
Q=U * A * ΔTlm
Q=Varmeudvekslingshastighed (i watt eller britiske termiske enheder pr. time).
U=Samlet varmeoverførselskoefficient (i W/m²·K eller BTU/hr·ft²·grad F).
Et =-område for varmeveksling (i kvadratmeter eller kvadratfod).
Tlm=Gennemsnitlig temperaturgradient som en logaritme (i Kelvin eller Fahrenheit).
● Rørlayout og geometri
Rørbundts varmevekslerens effektivitet er enormt påvirket af rørenes geometri og layout. Der er mange muligheder at overveje, når man designer et rør, herunder rørets diameter, længde, pitch og antal gennemløb. Mens længere rør med mindre diametre kan forbedre varmeoverførselseffektiviteten, kan de også resultere i større trykfald. Væskestrømmen på skalsiden påvirkes af rørstigningen eller afstanden mellem rørene.
● Beregn det nødvendige antal rør
Den tilsigtede varmeoverførselshastighed og væskestrømningshastigheden på rørsiden bestemmer, hvor mange rør der er behov for i rørbundtvarmeveksleren. Du kan bruge følgende formel til at bestemme, hvor mange rør der er brug for:
N=Q/UA ΔTlm
N=Antallet af rør.
Q=Varme – overførselshastighed.
U=Varmeoverførselskoefficient.
Et=område med varmeveksling.
Tlm=Logaritmisk middeltemperaturforskel
● Dimensionering af skallen
En række variabler, herunder størrelsen og mængden af rør, væskestrømningshastigheder ved skallens side og det nødvendige trykfald, påvirker skallens dimensioner, herunder dens længde og diameter. Skallens diameter bør tillade tilstrækkelig væskebevægelse, samtidig med at der er tilstrækkelig plads til rørene.
● Estimering af trykfald
Et passende design kræver en vurdering af trykfaldet på kappesiden såvel som på rørsiden. Trykfald har indflydelse på rørbundtvarmevekslerens effektivitet og ydeevne. Beregninger af trykfald tager hensyn til variabler såsom væskekarakteristika, rørkonfiguration og strømningshastigheder.
● Baffle Design
Baffler er installeret inde i skallen for at give bedre varmeoverførsel og direkte væskestrøm. Afstanden og designet af ledeplader er afgørende for at opnå den ønskede varmeoverførselseffektivitet og samtidig minimere tryk og fald. Afhængigt af formålet kan forskellige ledepladekonfigurationer, herunder segmentelle eller spiralformede ledeplader, anvendes.
● Bestemmelse af den samlede varmeoverførselskoefficient
Den samlede varmeoverførselskoefficient spiller en væsentlig rolle i design af rørbundt varmeveksler (U). Varmeoverførselsmodstand på både skal- og rørsiden beregnes. Empiriske korrelationer kan bruges til at bestemme U, en variabel, der er materiale- og designspecifik for rørbundtvarmevekslere.
● Overvejelse af tilsmudsning og vedligeholdelse
Over tid kan tilsmudsning af opbygningen af aflejringer på rørbundtets varmevekslers overflader få den til at miste effektiviteten. Ved valg af materialer og beregning af varmeoverførselsarealet skal designere tage hensyn til tilsmudsning. Rørbundts varmeveksleren bør også fremstilles med enkel vedligeholdelse for øje, hvilket kan medføre brug af aftagelige rørbundter.
● Termisk udvidelse
Når du bygger en rørbundt varmeveksler, skal du tage hensyn til termisk udvidelse. Temperaturvariationer kan få materialerne til at udvide sig eller trække sig sammen med forskellige hastigheder. Rørbundtets varmevekslerstruktur kan opleve stress som et resultat, som skal kontrolleres for at forlænge systemets levetid.
Rengøring af rørbundt varmeveksler
Regelmæssig rengøringsplan
Etabler en rutinemæssig rengøringsplan baseret på de specifikke krav til rørbundt varmeveksler og arten af de væsker, der behandles. Regelmæssig rengøring hjælper med at forhindre opbygning af tilsmudsning og skæl.
Identificer begroningstyper
Bestem typen af tilsmudsning eller aflejringer i rørbundtvarmeveksleren. Almindelige typer omfatter skæl, korrosionsprodukter, biologisk vækst og sediment. Forskellige begroningstyper kan kræve forskellige rengøringsmetoder.
Kemisk rengøring
Brug passende rengøringskemikalier eller opløsningsmidler til at opløse og fjerne tilsmudsningsaflejringer. Rådfør dig med kemiske eksperter for at vælge de rigtige rengøringsmidler til dit specifikke tilsmudsningsproblem.
Mekanisk rengøring
Mekaniske metoder som børstning, vandstråle eller brug af skrabere kan være effektive til fysisk at fjerne aflejringer fra røroverflader. Der skal udvises forsigtighed for at undgå at beskadige rørmaterialet.
Undgå slibende materialer
Undgå at bruge slibende rengøringsmaterialer eller metoder, der kan beskadige røroverfladerne, især i tilfælde af sarte materialer eller tyndvæggede rør.
Demontering af rørbundt varmeveksler
I tilfælde af mere alvorlige tilsmudsninger bør du overveje helt eller delvist at demontere rørbundtvarmeveksleren for at give bedre adgang til rengøring. Dette kan være nødvendigt for skal-og-rør rørbundt varmevekslere.
Vandkvalitetskontrol
Sørg for, at kvaliteten af vand eller andre væsker, der cirkulerer gennem rørbundtvarmeveksleren, opretholdes på passende niveauer for at minimere tilsmudsning. Dette kan omfatte pH-kontrol, blødgøring af vand og filtrering.
Olieraffinaderier og gasbehandling
Rørbundte varmevekslere bruges overalt i olieraffinaderier, opgraderingsanlæg og SAGD-faciliteter på grund af deres robuste konstruktion og lette vedligeholdelse og rengøring. Rørbundt varmeveksler er også almindeligt forekommende i gasforarbejdnings- og gastransmissionsindustrien, da de er velegnede til højtryksanvendelser.
Petrokemisk industri
I petrokemiske anlæg bruges disse vekslere til at kondensere, afkøle eller opvarme forskellige kemikalier i raffineringsprocessen. De skal være hårde til at håndtere ætsende stoffer og høje tryk.
Strømproduktion
Kraftværker bruger rørbundt varmevekslere til at kondensere damp tilbage til vand, efter at den har drejet turbinerne. De er en vigtig del af genbrug af damp og at holde effektiviteten oppe.
Fødevareforarbejdning
Fødevareindustrien bruger disse vekslere til at opvarme eller afkøle produkter skånsomt og jævnt.
Zhangjiagang Changshou Industrial Equipment Manufacturing Co., Ltd
Virksomheden har en registreret kapital på 80 millioner RMB og et produktionsbaseareal på 35,000 kvadratmeter og et højteknologisk og veluddannet team på mere end 260 ansatte, herunder 80 ingeniører og teknikere personale (5 senioringeniører og 50 fagfolk med junior- og mellemtitler) og mere end 100 certificerede svejsere. Disse medarbejdere har stor erfaring med fremstilling og installation af trykbeholdere og on-site fremstilling af stort udstyr. Ud over det højkvalitets produktionsunderstøttende udstyr har virksomheden det avancerede og perfekte inspektions- og testudstyr, tryklækagetestudstyr, fysisk og kemisk udstyr, svejselaboratorium og så videre.
Vores certifikat
FAQ
Populære tags: rørbundt varmeveksler, Kina rørbundt varmeveksler producenter, leverandører, fabrik
