Hvorfor vælge os?
Professionelt team
Vi besidder et højteknologisk og veluddannet team bestående af over 260 medarbejdere, blandt hvilke der er 80 ingeniører og teknikere (5 senioringeniører og 50 fagfolk med junior- og mellemtitler) og mere end 100 certificerede svejsere.
Avanceret udstyr
Ud over det højkvalitets produktionsunderstøttende udstyr er virksomheden udstyret med avanceret og perfekt inspektions- og testudstyr, tryklækagetestudstyr, fysisk og kemisk udstyr og et svejselaboratorium mv.
Komplet produktsortiment
Vores produkter omfatter varmeveksler, separator, reaktor, lagertank, tårn, kryogent udstyr, filtre, kemisk og aluminiumoxidfordamper.
Kvalitetskontrol
Virksomheden har bestået ISO: 9001 standardkvalitetssystemcertificering, ISO14001 miljøledelsessystemcertificering og ISO45001.
Hvad er Tubular Falling Film Evaporator
En rørformet fordamper med faldende film er en type varmeveksler, der bruger et skal- og rørdesign til at fordampe varmefølsomme væsker. Fordamperen pumper føden ind i den fra toppen og fordeler den ensartet gennem apparatets varmerør.
En aluminiumoxidfordamper er en type fordamper, der bruger aluminiumoxid (aluminiumoxid) som et tørremiddel eller absorberende materiale.
En krystalliserende fordamper er en type udstyr, der bruges i processen med at fordampe en væske for at adskille dens komponenter.
Seks effekt faldende film fordamper
En seks-effekts faldfilmsfordamper er et meget effektivt og meget brugt industrielt fordampersystem designet til at koncentrere opløsninger og adskille opløsningsmidler fra blandinger.
Fordamper af faldende filmtype
En fordamper af faldende filmtype er en type fordamper, der almindeligvis anvendes i maden.
Flere Effekt Fald Film Fordamper
En flereffekts faldfilmsfordamper er en type fordamper, der bruges til at koncentrere eller adskille opløsninger ved at udnytte varmen, der genereres fra damp.
Beskrivelse En lodret faldende film fordamper er en type fordamper, der almindeligvis anvendes i den kemiske industri og fødevareindustrien.
En hybrid fordamper med faldende film er en type fordamper, der kombinerer funktionerne fra både faldende film og stigende film fordampere for at opnå effektiv adskillelse af væskeblandinger.
En tvungen cirkulationsfordamper (FCE) er en type fordamper, der bruges til adskillelse og koncentration af flydende blandinger.
Sådan fungerer rørformede faldfilmsfordampere
Rørformede faldfilmsfordampere fungerer efter princippet om at skabe en tynd film af væske på en opvarmet overflade. Dette opnås ved at fordele væsketilførslen jævnt på toppen af de opvarmede rør eller plader. Når væsken strømmer ned, danner den en hinde på grund af tyngdekraften, som så bliver opvarmet og begynder at fordampe.
Denne proces sikrer en effektiv og kontinuerlig fordampning af det flydende foder. Når fordampningen er afsluttet, adskilles det koncentrerede produkt og dampen i bunden af fordamperen. Denne adskillelse muliggør opsamling af det koncentrerede produkt, mens dampen kan bearbejdes yderligere eller kasseres. Driftsprincippet for rørformede faldfilmsfordampere er ikke kun effektive, men også miljøvenlige, hvilket gør dem til et populært valg til bæredygtige koncentrationsprocesser.
Fordele ved Tubular Falling Film Fordampere
Vandgenvinding
Rørformede fordampere med faldende film er yderst effektive til at genvinde vand fra opløsninger, hvilket bidrager til vandbesparende indsats. De hjælper industrier med at genbruge vand og reducere det samlede vandforbrug.
Koncentration af faste stoffer
Et af de primære formål med en rørformet faldfilmsfordamper er at koncentrere opløsninger ved at fjerne vand. Dette er især værdifuldt i industrier, hvor der kræves en højere koncentration af faste stoffer til yderligere forarbejdning. Med den rigtige rørformede faldfilmsfordamper får leverandøren den bedste service.
Energieffektivitet
Mange moderne rørformede faldfilmsfordampere er designet med energieffektive funktioner, såsom flereffektsystemer og termisk damprekompression, som minimerer energiforbruget. Dette kan resultere i økonomiske besparelser såvel som miljømæssige fordele.
Alsidighed
Rørformede faldfilmsfordampere er alsidige og kan tilpasses til at håndtere forskellige typer væsker, herunder ætsende eller varmefølsomme opløsninger. Denne fleksibilitet gør dem velegnede til en lang række industrielle anvendelser.
Reduceret miljøpåvirkning
Ved at lette genbrugen af vand og koncentrerende løsninger bidrager den rørformede faldfilmsfordamper til reduktion af spildevandsudledning og den overordnede miljøpåvirkning fra industrielle processer.
Befugtningshastighed for rørformede faldfilmsfordampere
I rørformede faldfilmsfordampere kræver det ensartet og tilstrækkelig befugtning af rørene og kræver derfor komplikationen af juicerecirkulation og et distributionssystem, der tilfører lige store mængder juice til hvert rør.
En nødtilførsel af vand til fordamperen er også påkrævet, hvis saftforsyningen svigter, kan fraværet af tilstrækkeligt foder selv i kort tid føre til alvorlig tilsmudsning af rørene. Hovedproblemet med en nedadgående filmfordamper er fordelingen af juice på den øvre rørplade. Det er nødvendigt, at alle rør fra denne plade, eller fra en sektion af rørpladen, får den nødvendige mængde juice, så saften kun fordeles i et tyndt lag rundt om røret, og at ingen sektion af røret forbliver tør til enhver tid.
hvor
Q er vægten af juice i kg/time,
N er antallet af rør, og
D er diameteren af røret i meter.
Den faldende film rørformede fordamper skal have en minimal strømningshastighed gennem hvert rør og har brug for et pumpe-omkring system til at recirkulere væske. Dette kræver et niveau af væske, der holdes i beholderens sump, og et kontrolsystem for at sikre, at den nødvendige væskestrøm til fordeleren opnås. De rørformede faldfilmsfordampere har brug for et lignende system, selvom den nødvendige befugtningshastighed er lavere.
Kritiske drifts- og produktkarakteristika for opløsningen, der skal fordampes, har en stor indflydelse på valget af den rørformede faldfilmsfordampertype, der er bedst egnet til anvendelsen.
● Varmefølsomhed
Mange fødevarer, lægemidler, kemikalier og harpikser er varme- eller temperaturfølsomme og kræver enten lave opvarmningstemperaturer eller en kort opholdstid udsat for varmen, eller begge dele. Dette kan opnås ved en kombination af at minimere produktvolumenet i den rørformede faldfilmsfordamper til enhver tid, minimere tiden i den rørformede faldfilmsfordamper og reducere produktets bulkkogetemperatur ved at betjene den rørformede faldfilmsfordamper ved reduceret tryk . Reduktion af det interne driftstryk kan også tillade drift ved lavere opvarmningstemperaturer, mens der stadig opretholdes en rimelig varmeoverførselsdrivkraft.
● Tilsmudsning
Tilsmudsning af varmeoverførselsoverfladerne skyldes sædvanligvis faste stoffer i foderet, udfældning af faste stoffer i koncentratet eller nedbrydning af produktet. En langsom opbygning af en film på varmeoverførselsoverfladerne vil forårsage en gradvis reduktion i den samlede varmeoverførselskoefficient. I sidste ende vil dette kræve nedlukning af processen og rengøring af varmeoverførselsoverfladerne, hvilket resulterer i produktionsnedetid og yderligere vedligeholdelsesarbejde.
● Skumdannelse
Produktopskumning under fordampning er almindelig. Det kan variere fra en lille mængde ustabilt skum, der let går i stykker, til et meget stabilt skum, der er svært at bryde og har tendens til at fylde hele hulrummet i det rørformede faldfilmsfordampersystem. Skumdannelse kan ofte minimeres ved hjælp af specielle designs til foderindløbet (adskillelse af foder fra dampstrømmen) og damp/væske-separationsområdet (specielle frigørende designs). Reduktion af væskens kogeintensitet på varmeoverførselsoverfladen (ved at arbejde ved en lavere temperatur eller ved et højere tryk) og reduktion af damphastigheden i rørene kan desuden reducere skumdannelsen betydeligt. Hvor produktrenhedsspecifikationerne tillader det, kan der indføres en antiskum kan løse eller i høj grad reducere problemet.
● Faste stoffer
Koncentratets egenskaber kan ændre sig, når faststofkoncentrationen stiger. Faste stoffer kan tilstoppe rør, hvilket forårsager tab af varmeoverførselsoverflade, hvilket igen resulterer i reducerede varmeoverførselshastigheder og kræver nedetid for rengøring. Faste stoffer øger tendensen til at tilsmudse varmeoverfladen, hvilket reducerer varmeoverførselskoefficienten og opkogningshastigheden. En stigning i faste stoffer kan også øge koncentratets viskositet, hvilket påvirker den samlede varmeoverførselskoefficient, hvilket reducerer kapaciteten.
● Viskositet
Enhver stigning i viskositeten af koncentratet vil reducere den samlede varmeoverførselskoefficient.
● Destillat-til-koncentrat-forhold
Der skal være nok væske, der passerer gennem den rørformede faldfilmsfordamper til at holde de opvarmede vægge våde. Manglende vægbefugtning og væskehastighed kan forårsage alvorlig tilsmudsning og saltning af faste stoffer på varmeoverførselsoverfladerne, hvilket forårsager reduceret varmeoverførsel og mulig forringelse af produktkvaliteten som følge af varme pletter på varmeoverfladen. I processer, hvor høje destillat-til-koncentrat-forhold er påkrævet, kan recirkulering af en vis mængde af koncentratet være påkrævet.
● Destillatdamphastighed (trykfald og medrivende)
Der skal tages hensyn til damphastigheden i de rørformede faldfilmsfordamperrør og varmekapper. Tilstrækkelige hastigheder er nødvendige for at frembringe tilstrækkelige varmeoverførselskoefficienter uden at overskride begrænsningerne for trykfald, erosion og medrivning. Der skal lægges stor vægt på damp-/væskeudskillerens krav til separationseffektivitet og trykfald.
● Varmeoverførselsmedium
Varmeoverførselsmediet (varm olie eller damp) kan påvirke valget af typen af rørformet faldfilmsfordamper. Væskeopvarmede rørformede faldfilmsfordampere har typisk lavere samlede varmeoverførselskoefficienter og kræver mere varmeoverførselsareal. Hvis produktet er temperaturstabilt, kan opvarmning af varm olie tillade højere temperaturer og overvinde den lavere varmeoverførselskoefficient. Dette kan i nogle tilfælde tillade brugen af en mindre rørformet faldfilmsfordamper.
● Nødvendige konstruktionsmaterialer (reaktivitet)
En vigtig overvejelse ved valg af rørformet faldfilmsfordamper kan være de nødvendige konstruktionsmaterialer. Varmeoverførselsoverfladematerialet er ekstremt vigtigt, fordi det ikke kun påvirker de samlede materialeomkostninger, men også bestemmer materialets termiske ledningsevne, hvilket påvirker den samlede varmeoverførselskoefficient og det nødvendige overfladeareal.
Gradvis installationsproces af rørformet faldende filmfordamper
Forberedelse af stedet
Start med at forberede installationsstedet. Ryd området for snavs, og sørg for, at det er rent og plant. Fundamentet skal også være robust nok til at bære vægten af den rørformede faldfilmsfordamper. Markér desuden positionerne for monteringspunkterne i henhold til installationsvejledningen.
Samling af den rørformede faldfilmsfordamper
Begynd med at samle den rørformede faldfilmsfordamper i henhold til producentens anvisninger. Så forbind de forskellige sektioner, og sørg for, at alle bolte og skruer er spændt til det anbefalede moment. Så brug et vaterpas for at sikre, at den rørformede faldfilmsfordamper er korrekt justeret. Derfor er dette trin afgørende for den optimale funktion af den rørformede faldfilmsfordamper.
Installation af rør og forbindelser
Installer rør og forbindelser. Så følg rørdiagrammet i installationsvejledningen. Sørg for, at der ikke er utætheder, og at alle forbindelser er sikre. Brug rørskærere til at justere længden af rørene efter behov. Derfor er korrekt rørføring afgørende for at opretholde effektiviteten og sikkerheden af den rørformede faldfilmsfordamper.
El- og kontrolsystem opsætning
Fortsæt med at opsætte el- og kontrolsystemerne. Tilslut den rørformede faldfilmsfordamper til strømforsyningen og kontrolpanelerne i henhold til ledningsdiagrammet. Brug derfor et multimeter til at inspicere forbindelserne for at sikre, at der ikke er kortslutninger. Korrekt elektrisk opsætning er afgørende for sikker drift af den rørformede faldfilmsfordamper.
Test og kalibrering
Når installationen er færdig, skal du udføre en række tests for at sikre, at alt fungerer korrekt. Start med at teste de enkelte komponenter og derefter hele systemet. Kalibrer desuden styresystemerne for at opnå de ønskede driftsparametre. Test og kalibrering er afgørende for at verificere installationens effektivitet.
Sikkerhedsforanstaltninger
Inden installationen påbegyndes, er det afgørende at prioritere sikkerheden. Sørg for, at alt involveret personale er uddannet og opmærksomme på sikkerhedsprotokollerne. Så brug egnede beskyttelsesbriller, hjelme, handsker og andet personligt beskyttelsesudstyr (PPE). Sørg for, at installationsområdet er fri for farer, og at alt værktøj og udstyr er i god stand.
Zhangjiagang Changshou Industri Udstyr Fremstilling Co.% 2c Ltd
Virksomheden har en registreret kapital på 80 millioner RMB og et produktionsbaseareal på 35,000 kvadratmeter og et højteknologisk og veluddannet team på mere end 260 ansatte, herunder 80 ingeniører og teknikere personale (5 senioringeniører og 50 fagfolk med junior- og mellemtitler) og mere end 100 certificerede svejsere. Disse medarbejdere har stor erfaring med fremstilling og installation af trykbeholdere og on-site fremstilling af stort udstyr. Ud over det højkvalitets produktionsunderstøttende udstyr har virksomheden det avancerede og perfekte inspektions- og testudstyr, tryklækagetestudstyr, fysisk og kemisk udstyr, svejselaboratorium og så videre.
Vores certifikat
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: rørformet faldende film fordamper, Kina rørformet faldende film fordamper producenter, leverandører, fabrik
